Technológia
Miben rejlik a technológia hatékonysága?
Ez egy olyan új, a világon mindenütt elterjedt technológia az ipari tisztítás területén, ahol a szóróanyag szárazjégből áll.
A tisztítás során rizsszem nagyságú szárazjeget használunk, melyet egy szórófejen keresztül nagynyomású levegővel juttatunk a tisztítandó felületre.
A szárazjég a széndioxid –79 C-os hőmérsékletű szilárd formája. A felületről eltávolítandó anyag a szárazjég nagyon alacsony hőmérséklete miatt zsugorodik és ezáltal megszűnik az alatta levő felülethez való tapadása. Amikor a szárazjég egy része átjut az eltávolítandó anyagon, érintkezésbe kerül az alatta levő melegebb felszínnel és azonnal elpárolog kiterjedve szilárd térfogatának mintegy 750-szeresére.
Ennek egyrészt kíméletes mechanikus tisztítóhatása van, másrészt az eltávolítandó réteg (például festék, olaj, zsír, aszfalt, kátrány, korom, tinta, gyanta és ragasztóanyagok távolíthatók el ezzel a módszerrel) erősen lehűl, és az eltérő termikus kiterjedés miatt a munkadarab felületéről leválik.
A felület már néhány másodperc után maradéktalanul tiszta, és csak az eltávolított anyagot kell eltakarítani, hiszen maga a tisztítószer elpárolog.
Milyen előnyei vannak a szárazjégszórásnak?
Termelékenyégnövelés és költségcsökkentés szárazjégszórással
Az üzemszüneti idők lerövidülnek vagy teljesen elkerülhetők, mivel sem a technológia alkalmazása előtt, sem pedig utána nem szükséges szétszerelni, vagy elszállítani a gépet. Mindemellett – a vízzel való tisztítással szemben – az elektromos eszközök, generátorok, stb. tisztítás után azonnal működésbe hozhatók, nem kell a száradásra várni.
A módszer alkalmazása a tisztítás miatti leállások idejét napokról órákra csökkentheti. Az algák, a penész, illetve más gombák eltávolítása sokkal tökéletesebb, a regeneráció kisebb esélye mellett.
Sérülés, kopás nélküli tisztítás
A részecskék keménysége nem okoz semmiféle dörzsölést a munkafelületen. Ezt támogatja az a funkció, hogy a sűrített levegőt és a szárazjeget úgy lehet adagolni, hogy a felület nem szenved kárt, viszont tiszta lesz, így a berendezések élettartama jelentősen megnő. A jelenleg alkalmazott homokfújás a felület egy vékon felső rétegét is eltávolítja ellentétben a szárazjég használatával, ahol a felület struktúrája változatlan marad.
Környezetkímélő
A semmilyen vegyszer nem kerül alkalmazásra, 100%-ig környezetkímélő módszer. Oldószeres tisztításkor környezetkárosító anyagok távoznak, sok oldószer használatát (FCKW, CKW) a törvényhozók is erősen korlátozták. Az eljárás emberre gyakorolt hatása is sokkal kedvezőbb, mint más tisztítási technológiák esetén. Az alternatív módszerek jelentős hőt termelnek, ami például egyes ragasztóanyagok eltávolítását lehetetlenné teszi. A szárazjeges tisztítás ökológiailag 100%-osan biztonságos és veszélytelen az emberi környezetre. A felhasznált szén-dioxid egyéb ipari folyamatok (sörgyártás, ammóniagyártás) melléktermékeként keletkezik. Mindig csak a feltétlenül szükséges mennyiséget használjuk el.
Csökkenő hulladékszállítás
A szóróanyag rögtön a kiszórás után gáz halmazállapotúvá válik, azaz nem marad hulladék a tisztítóanyag felhasználása után. Kizárólag a leválasztott szennyeződésréteget kell eltávolítani. A hagyományos módszerek használata során alkalmazott oldó- és tisztítószerek (vegyszerek, homok, víz) a tisztítás végeztével maguk is szennyezetté válnak és a veszélyes hulladékokra vonatkozó szabályozás szerint kell gondoskodni eltávolításukról. Szárazjég használata esetén csak az eltávolított szennyeződést kell elhelyezni.
Biztonságosabb munkakörülmények
A szárazjeges tisztítás nem mérgező, nem veszélyezteti a munkavállalókat, berendezéseket. Használatával megelőzhető a vizes felületek okozta balesetveszély.
Összességében:
-
Nem képződik másodlagos szennyeződés
-
Környezetkímélő
-
Biztonságos a munkavállalókra nézve
-
Nem veszélyezteti a végterméket
-
Nem károsítja a berendezéseket
Gyakori kérdések
A szárazjég a széndioxid -79 C-os hőmérsékletű szilárd formája. A széndioxid színtelen, szagtalan, íztelen, a levegőnél nehezebb gáz, ami a légköri levegő természetes alkotórésze.
A szárazjégszórás hasonló a többi részecskeszórásos tisztítási technológiákhoz, ahol a tisztításra használt anyag nagy nyomású sűrített levegővel ( vagy más inert gázzal) felgyorsítva kerül érintkezésbe a tisztítandó felületet borító szennyeződéssel.
A legtöbb hagyományos szóróanyag használata után nagy mennyiségű másodlagos szennyeződés marad vissza (szennyezett homok, víz). A szárazjég a felülettel való érintkezéskor gáz halmazállapotba szublimál (elpárolog), így a helyszínről csupán magát az eltávolított szennyeződést kell eltakarítani. Tekintve, hogy a szárazjég szublimál a felülettel való érintkezéskor, az eljárás felhasználható bonyolult struktúrák tisztítására ahol egyébként a hagyományos szóróanyagok összegyűlnének.
A felületről eltávolítandó anyag a szárazjég nagyon alacsony hőmérséklete miatt zsugorodik és ezáltal megszűnik az alatta levő felülethez való tapadása. Amikor a szárazjég egy része átjut az eltávolítandó anyagon, érintkezésbe kerül az alatta levő melegebb felszínnel és azonnal elpárolog. Ennek egyrészt kíméletes mechanikus tisztítóhatása van, másrészt az eltávolítandó réteg erősen lehűl és az eltérő termikus kiterjedés miatt a munkadarab felületéről leválik. A felület már néhány másodperc után maradéktalanul tiszta, és csak az eltávolított anyagot kell eltakarítani, hiszen maga a tisztítószer elpárolog.
A szennyeződés önmaga lehet száraz, nedves valamint puha és kemény. A száraz szennyeződések apró darabokra töredeznek és a padlóról összesöpörhetőek vagy porszívózhatóak azok a részecskék amelyek túl nagyok ahhoz, hogy a levegőben lebegjenek. Amennyiben a szennyeződés nedves, például az olaj vagy zsír, az eljárás elfújja vagy eltolja, hasonlóan a gőzborotvás tisztításhoz, azzal a különbséggel, hogy a megtisztított felület száraz és tiszta lesz. A szennyeződés újbóli lerakodását a megfelelő technikával kerüljük el.
A felülettel való ütközéskor a szárazjég szemcsék gáz halmazállapotba szublimálnak így általában nem verődnek vissza. Az eltávolított szennyeződést a tisztítónyaláb és a sűrített levegő az ellenkező irányba fújja, ezért az arcot védő maszkot vagy védőszemüveget minden esetben kötelező használni.
A technológia nem károsítja a felületet. A szárazjég szemcsék mérete és az alkalmazott levegőnyomás és mennyiség úgy optimalizálható, hogy a szennyeződés eltávolítható a felület károsodása nélkül. Az eljárás megfelelő beállításokkal alkalmas olyan érzékeny területek tisztítására mint finoman krómozott, nikkelezett szerszámok, puha alumínium vagy réz öntvények, vezetékek szigetelése és nyomtatott áramkörök.
Igen, tulajdonképpen az eljárás annál hatásosabb minél magasabb a felület hőmérséklete.
Igen, de nem túlságosan. A lehűlés mértéke függ magától a felülettől, az időtől amíg a felület a tisztító nyalábbal érintkezik valamint a felhasznált szárazjég mennyiségétől. Például egy 80cmx80cm-es gumiipari nyomóforma a 163 C fokos hőmérsékletről a nagyjából 10 percig tartó tisztítás után mintegy 149 C fokra hűl le.
Általában nem. A tisztítás során fellépő hőmérsékletcsökkenés kismértékű és a kialakuló belső feszültség jóval kisebb mértékű mint amit a szerszámok és nyomóformák az általános hőkezelés alatt elviselnek.
Kondenzáció akkor keletkezik amikor a felület hőmérséklete a harmatpont alá csökken. Az aktuális harmatpont az időjárástól és a levegő páratartalmától függ. Forró felületek tisztítása során kondenzációt elvétve tapasztalhatunk mert a felület hőmérséklete többnyire a harmatpont felett marad. A kondenzáció elkerülhető magasabb hőmérsékletű levegő vagy különféle fűtőberendezések és infralámpák használatával.
Természetesen.
Keressen minket bátran!
Konzultációs szolgálatásunk keretében tudunk segítséget nyújtani az alábbi speciális felhasználási területeken:
- Precíziós tisztítás (műanyag-, félvezető-, gyógyszeripar)
- Automatizált tisztítórendszerek, célgépek, robotizáció
- Hűtés, szárazjég és ipari gázellátás
- Egyéb kirogén technológiák
Eddigi ügyfeleink:
